Σήμερα, με την έντονη ανάπτυξη της βιομηχανίας ηλιακών φωτοβολταϊκών, η απόδοση και η σταθερότητα του εξοπλισμού ηλιακής χάραξης παίζουν καθοριστικό ρόλο στην παραγωγή φωτοβολταϊκών κυψελών υψηλής απόδοσης. Η βάση από γρανίτη, με την εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και τις αντιγηραντικές της ιδιότητες, έχει γίνει ένα απαραίτητο βασικό συστατικό του εξοπλισμού ηλιακής χάραξης.
Αντοχή στην ισχυρή όξινη και αλκαλική διάβρωση και διασφάλιση της καθαρότητας της διαδικασίας χάραξης
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ηλιακής χάραξης, χρησιμοποιούνται εξαιρετικά διαβρωτικά χημικά αντιδραστήρια όπως το υδροφθορικό οξύ και το νιτρικό οξύ, τα οποία έχουν μεγάλη διαβρωτική επίδραση στα εξαρτήματα του εξοπλισμού. Τα συνηθισμένα μέταλλα ή άλλες υλικές βάσεις είναι επιρρεπή σε διάβρωση και σκουριά μετά από μακροχρόνια επαφή με τέτοιες χημικές ουσίες. Αυτό όχι μόνο μολύνει το διάλυμα χάραξης, αλλά επηρεάζει και την ακρίβεια και τη σταθερότητα του εξοπλισμού.
Ο γρανίτης αποτελείται κυρίως από ορυκτά όπως ο χαλαζίας και ο άστριος, και οι χημικές του ιδιότητες είναι εξαιρετικά σταθερές. Όταν αντιμετωπίζει ισχυρό όξινο και αλκαλικό περιβάλλον κατά τη διαδικασία χάραξης, η βάση του γρανίτη μπορεί να αντισταθεί αποτελεσματικά στη διάβρωση. Σύμφωνα με δεδομένα από επαγγελματικά ιδρύματα δοκιμών, όταν η βάση του γρανίτη βυθίζεται σε διάλυμα υδροφθορικού οξέος 20% για 24 ώρες, το πάχος της επιφάνειας διάβρωσης είναι μόνο 0,001 mm, το οποίο είναι σχεδόν αμελητέο. Αυτή η εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση διασφαλίζει ότι η καθαρότητα του διαλύματος χάραξης δεν θα επηρεαστεί από τη διάβρωση της βάσης κατά τη μακροχρόνια χρήση του εξοπλισμού χάραξης, εγγυώμενη έτσι τη σταθερότητα και τη συνέπεια της διαδικασίας χάραξης και βελτιώνοντας τον ρυθμό απόδοσης των φωτοβολταϊκών κυψελών.
Έχει εξαιρετική αντιγηραντική απόδοση και μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού
Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας του εξοπλισμού ηλιακής χάραξης, αυτός όχι μόνο υφίσταται τη διάβρωση των χημικών αντιδραστηρίων, αλλά και συχνές αλλαγές θερμοκρασίας και μηχανικούς κραδασμούς. Τα συνηθισμένα υλικά, υπό τη μακροπρόθεσμη επίδραση της θερμικής διαστολής και συστολής και της μηχανικής καταπόνησης, είναι επιρρεπή σε προβλήματα όπως η γήρανση και η παραμόρφωση, οδηγώντας σε μείωση της ακρίβειας του εξοπλισμού και ακόμη και στην ανάγκη αντικατάστασης εξαρτημάτων ή ολόκληρης της μηχανής εκ των προτέρων.
Ο γρανίτης έχει πυκνή και ομοιόμορφη εσωτερική δομή και οι ορυκτοί κρύσταλλοι του είναι στενά συνδεδεμένοι μεταξύ τους. Υπό κανονικές συνθήκες χρήσης, ακόμη και μετά από αρκετές δεκαετίες, οι φυσικές ιδιότητες της βάσης γρανίτη δεν θα αλλάξουν σημαντικά. Η αντιγηραντική του απόδοση επιτρέπει στον εξοπλισμό ηλιακής χάραξης να διατηρεί υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα για μεγάλο χρονικό διάστημα. Για παράδειγμα, μια συγκεκριμένη φωτοβολταϊκή επιχείρηση χρησιμοποίησε εξοπλισμό χάραξης εξοπλισμένο με βάση γρανίτη. Μετά από συνεχή λειτουργία για 15 χρόνια, η ακρίβεια τοποθέτησης του εξοπλισμού μπορούσε να διατηρηθεί εντός ±0,05 mm, η οποία ήταν σχεδόν η ίδια με την ακρίβεια κατά την πρώτη χρήση του εξοπλισμού. Σε σύγκριση με τον εξοπλισμό που χρησιμοποιεί συνηθισμένες βάσεις υλικών, ο κύκλος συντήρησης παρατείνεται κατά 2 έως 3 φορές, η διάρκεια ζωής του εξοπλισμού βελτιώνεται σημαντικά και εξοικονομείται μεγάλο ποσό κόστους αντικατάστασης και συντήρησης εξοπλισμού για τις επιχειρήσεις.
Η εγγύηση σταθερής απόδοσης βοηθά τη βιομηχανία φωτοβολταϊκών να μειώσει το κόστος και να αυξήσει την αποδοτικότητα
Οι ιδιότητες αντοχής στη διάβρωση και αντιγήρανσης της βάσης από γρανίτη παρέχουν σταθερές και αξιόπιστες εγγυήσεις απόδοσης για τον εξοπλισμό ηλιακής χάραξης. Η σταθερή απόδοση του εξοπλισμού σημαίνει υψηλότερη απόδοση παραγωγής και χαμηλότερο ποσοστό απόρριψης. Πάρτε για παράδειγμα μια γραμμή παραγωγής με ετήσια χωρητικότητα 500MW φωτοβολταϊκών κυψελών. Ο εξοπλισμός χάραξης με βάση από γρανίτη μπορεί να μειώσει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας για συντήρηση που προκαλείται από τη διάβρωση και τη γήρανση του εξοπλισμού κατά περίπου 100 ώρες ετησίως και να αυξήσει την αξία των φωτοβολταϊκών κυψελών που παράγονται κατά περίπου 2 εκατομμύρια γιουάν. Εν τω μεταξύ, λόγω της πιο σταθερής διαδικασίας χάραξης, ο ρυθμός απόδοσης του προϊόντος έχει αυξηθεί κατά 2 έως 3 ποσοστιαίες μονάδες, μειώνοντας περαιτέρω το κόστος παραγωγής.
Υπό το πρίσμα της επιδίωξης της βιομηχανίας ηλιακών φωτοβολταϊκών για ισοτιμία δικτύου και μείωση του κόστους και βελτίωση της αποδοτικότητας, οι βάσεις γρανίτη, με τις εξαιρετικές τους ιδιότητες αντοχής στη διάβρωση και αντιγήρανσης, έχουν γίνει το κλειδί για τη βελτίωση της απόδοσης και τη μείωση του κόστους του εξοπλισμού ηλιακής χάραξης. Αυτό όχι μόνο παρέχει μια σταθερή εγγύηση για την υψηλής ποιότητας παραγωγή φωτοβολταϊκών κυψελών, αλλά συμβάλλει και στη βιώσιμη ανάπτυξη ολόκληρης της βιομηχανίας φωτοβολταϊκών.
Ώρα δημοσίευσης: 21 Μαΐου 2025