Στον τομέα της ακριβούς κατασκευής, ο γρανίτης ως φυσική πέτρα υψηλής ποιότητας, λόγω των μοναδικών φυσικών και χημικών ιδιοτήτων του, χρησιμοποιείται ευρέως σε όργανα, εξοπλισμό και εργαλεία μέτρησης ακριβείας. Ωστόσο, παρά τα πολλά πλεονεκτήματά του, η δυσκολία επεξεργασίας των εξαρτημάτων ακριβείας από γρανίτη δεν μπορεί να αγνοηθεί.
Καταρχάς, η σκληρότητα του γρανίτη είναι εξαιρετικά υψηλή, γεγονός που δημιουργεί μεγάλες προκλήσεις στην επεξεργασία του. Η υψηλή σκληρότητα σημαίνει ότι κατά τη διαδικασία κατεργασίας, όπως η κοπή και η λείανση, η φθορά του εργαλείου θα είναι πολύ γρήγορη, γεγονός που όχι μόνο αυξάνει το κόστος επεξεργασίας, αλλά μειώνει και την απόδοση της επεξεργασίας. Για να αντιμετωπιστεί αυτό το πρόβλημα, η διαδικασία επεξεργασίας πρέπει να χρησιμοποιεί εργαλεία διαμαντιού υψηλής ποιότητας ή άλλα εργαλεία από τσιμεντένιο καρβίδιο, ελέγχοντας αυστηρά τις παραμέτρους κοπής, όπως η ταχύτητα κοπής, ο ρυθμός τροφοδοσίας και το βάθος κοπής, για να διασφαλιστεί η ανθεκτικότητα του εργαλείου και η ακρίβεια της επεξεργασίας.
Δεύτερον, η δομή του γρανίτη είναι πολύπλοκη, υπάρχουν μικρορωγμές και ασυνέχειες, οι οποίες αυξάνουν την αβεβαιότητα στη διαδικασία επεξεργασίας. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, το εργαλείο μπορεί να καθοδηγείται από αυτές τις μικρορωγμές και να προκαλεί απόκλιση, με αποτέλεσμα σφάλματα κατεργασίας. Επιπλέον, όταν ο γρανίτης υπόκειται σε δυνάμεις κοπής, είναι εύκολο να δημιουργηθεί συγκέντρωση τάσης και διάδοση ρωγμών, γεγονός που επηρεάζει την ακρίβεια κατεργασίας και τις μηχανικές ιδιότητες των εξαρτημάτων. Για να μειωθεί αυτή η επίδραση, η διαδικασία επεξεργασίας πρέπει να χρησιμοποιεί κατάλληλο ψυκτικό μέσο και μεθόδους ψύξης για να μειώσει τη θερμοκρασία κοπής, να μειώσει τη θερμική τάση και τη δημιουργία ρωγμών.
Επιπλέον, η ακρίβεια κατεργασίας των εξαρτημάτων ακριβείας από γρανίτη είναι εξαιρετικά υψηλή. Στους τομείς της μέτρησης ακριβείας και της επεξεργασίας ολοκληρωμένων κυκλωμάτων, η γεωμετρική ακρίβεια των εξαρτημάτων όπως η επιπεδότητα, η παραλληλία και η κατακόρυφοτητα είναι πολύ αυστηρή. Για να ικανοποιηθούν αυτές οι απαιτήσεις, η διαδικασία επεξεργασίας πρέπει να χρησιμοποιεί εξοπλισμό επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας και εργαλεία μέτρησης, όπως φρέζες CNC, μηχανές λείανσης, μηχανές μέτρησης συντεταγμένων κ.λπ. Ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να ελέγχεται και να διαχειρίζεται αυστηρά η διαδικασία κατεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της μεθόδου σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας, της επιλογής του εργαλείου και της παρακολούθησης της φθοράς, της ρύθμισης των παραμέτρων κοπής κ.λπ., για να εξασφαλίζεται η ακρίβεια και η σταθερότητα της κατεργασίας.
Επιπλέον, η επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας από γρανίτη αντιμετωπίζει και ορισμένες άλλες δυσκολίες. Για παράδειγμα, λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας του γρανίτη, είναι εύκολο να παραχθεί τοπική υψηλή θερμοκρασία κατά την επεξεργασία, με αποτέλεσμα την παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας και την υποβάθμιση της ποιότητας της επιφάνειας. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, πρέπει να χρησιμοποιηθούν κατάλληλες μέθοδοι ψύξης και παράμετροι κοπής στη διαδικασία κατεργασίας για τη μείωση της θερμοκρασίας κοπής και τη μείωση της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Επιπλέον, η επεξεργασία του γρανίτη θα παράγει επίσης μεγάλη ποσότητα σκόνης και αποβλήτων, τα οποία πρέπει να απορριφθούν σωστά για να αποφευχθεί η βλάβη στο περιβάλλον και την ανθρώπινη υγεία.
Συνοπτικά, η δυσκολία επεξεργασίας των εξαρτημάτων ακριβείας από γρανίτη είναι σχετικά υψηλή και είναι απαραίτητο να χρησιμοποιούνται εργαλεία υψηλής ποιότητας, εξοπλισμός επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας και εργαλεία μέτρησης, καθώς και να ελέγχεται αυστηρά η διαδικασία και οι παράμετροι επεξεργασίας. Ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην ψύξη, την απομάκρυνση σκόνης και άλλα ζητήματα στη διαδικασία επεξεργασίας για να διασφαλιστεί η ακρίβεια επεξεργασίας και η ποιότητα των εξαρτημάτων. Με τη συνεχή πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας και τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας επεξεργασίας, πιστεύεται ότι η δυσκολία επεξεργασίας των εξαρτημάτων ακριβείας από γρανίτη θα μειωθεί σταδιακά στο μέλλον και η εφαρμογή της στον τομέα της ακριβούς κατασκευής θα είναι πιο εκτεταμένη.
Ώρα δημοσίευσης: 31 Ιουλίου 2024