Η μηχανή μέτρησης συντεταγμένων (CMM) είναι ένα είδος υψηλής μέτρησης ακριβείας που χρησιμοποιείται ευρέως στον κλάδο της μεταποίησης. Μπορούν να μετρήσουν την τρισδιάστατη θέση και το σχήμα των αντικειμένων και να παρέχουν πολύ ακριβείς μετρήσεις. Ωστόσο, η ακρίβεια μέτρησης ενός CMM επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες, ένας από τους σημαντικότερους παράγοντες είναι η γεωμετρική ακρίβεια και η ποιότητα της επιφάνειας των συστατικών γρανίτη που χρησιμοποιεί.
Ο γρανίτης είναι ένα συνήθως χρησιμοποιούμενο υλικό στην κατασκευή μηχανών μέτρησης συντεταγμένων. Οι ανώτερες φυσικές του ιδιότητες, όπως το μεγάλο βάρος, η υψηλή σκληρότητα και η ισχυρή σταθερότητα, καθιστούν την ιδανική επιλογή για τη διαστασιακή σταθερότητα και την ακρίβεια μέτρησης. Έχει ένα μικρό συντελεστή θερμικής διαστολής, μειώνοντας έτσι την μετατόπιση της θερμοκρασίας των μετρούμενων αποτελεσμάτων. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιούνται συνήθως ως πλατφόρμα αναφοράς, πάγκος εργασίας και άλλα βασικά συστατικά του CMM για να εξασφαλίσουν αποτελέσματα μέτρησης υψηλής ακρίβειας.
Η γεωμετρική ακρίβεια είναι ένα από τα πιο βασικά στοιχεία στην επεξεργασία των εξαρτημάτων γρανίτη. Περιλαμβάνει την επίπεδη ακρίβεια των εξαρτημάτων γρανίτη, την στρογγυλότητα, τον παραλληλισμό, την ευθεία και ούτω καθεξής. Εάν αυτά τα γεωμετρικά σφάλματα επηρεάζουν σοβαρά το σχήμα και τον προσανατολισμό των συστατικών γρανίτη, τα σφάλματα μέτρησης θα αυξηθούν περαιτέρω. Για παράδειγμα, εάν η πλατφόρμα αναφοράς που χρησιμοποιείται από τη μηχανή μέτρησης συντεταγμένων δεν είναι αρκετά ομαλή και υπάρχει ένας ορισμένος βαθμός διακύμανσης και διόγκωσης στην επιφάνεια του, το σφάλμα μέτρησης θα ενισχυθεί περαιτέρω και απαιτείται αριθμητική αντιστάθμιση.
Η ποιότητα της επιφάνειας έχει πιο προφανές αντίκτυπο στην απόδοση μέτρησης του CMM. Κατά την επεξεργασία των εξαρτημάτων γρανίτη, εάν η επεξεργασία της επιφάνειας δεν υπάρχει στη θέση του, υπάρχουν επιφανειακά ελαττώματα όπως κοιλότητες και πόρους, θα οδηγήσει σε υψηλή τραχύτητα επιφάνειας και κακή ποιότητα επιφάνειας. Αυτοί οι παράγοντες θα επηρεάσουν την ακρίβεια της μέτρησης, θα μειώσουν την ακρίβεια της μέτρησης και, στη συνέχεια, θα επηρεάσουν την ποιότητα, την πρόοδο και την αποτελεσματικότητα του προϊόντος.
Ως εκ τούτου, στη διαδικασία κατασκευής εξαρτημάτων CMM, είναι σημαντικό να δοθεί προσοχή στη γεωμετρική ακρίβεια και την ποιότητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων γρανίτη για να εξασφαλιστεί η απόδοση της μέτρησης. Η κοπή, η λείανση, η στίλβωση και η κοπή των καλωδίων της τελευταίας διαδικασίας πρέπει να διεξάγονται σύμφωνα με το πρότυπο και η ακρίβεια μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της κατασκευής του CMM. Όσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια των εξαρτημάτων γρανίτη που χρησιμοποιούνται στο CMM, τόσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια μέτρησης εάν διατηρείται σωστά σε καθημερινή χρήση.
Εν ολίγοις, η ακρίβεια και η ποιότητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων γρανίτη είναι ζωτικής σημασίας για την απόδοση μέτρησης του CMM και η προσοχή σε αυτές τις λεπτομέρειες κατά την κατασκευή του CMM είναι το κλειδί για την εξασφάλιση της ακρίβειας και της σταθερότητας της μέτρησης. Δεδομένου ότι τα διάφορα δομικά τμήματα του CMM είναι κατασκευασμένα από γρανίτη, μάρμαρο και άλλες πέτρες, όταν η ποιότητα είναι σταθερή, μακροπρόθεσμη χρήση ή μέτρηση σε ένα ευρύτερο εύρος μεταβολών θερμοκρασίας μπορεί να εξασφαλίσει ότι η ακρίβεια είναι σταθερή, έτσι ώστε να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η αξιοπιστία της παραγωγής και της κατασκευής.
Χρόνος δημοσίευσης: Απριλίου-09-2024