Η μηχανή μέτρησης συντεταγμένων (CMM) είναι ένα είδος οργάνου μέτρησης υψηλής ακρίβειας που χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταποιητική βιομηχανία. Μπορεί να μετρήσει την τρισδιάστατη θέση και το σχήμα αντικειμένων και να παρέχει πολύ ακριβείς μετρήσεις. Ωστόσο, η ακρίβεια μέτρησης μιας CMM επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες, ένας από τους πιο σημαντικούς παράγοντες είναι η γεωμετρική ακρίβεια και η ποιότητα της επιφάνειας των γρανιτένιων εξαρτημάτων που χρησιμοποιεί.
Ο γρανίτης είναι ένα υλικό που χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή μηχανών μέτρησης συντεταγμένων. Οι ανώτερες φυσικές του ιδιότητες, όπως το μεγάλο βάρος, η υψηλή σκληρότητα και η ισχυρή σταθερότητά του, τον καθιστούν ιδανική επιλογή για σταθερότητα διαστάσεων και ακρίβεια μέτρησης. Έχει μικρό συντελεστή θερμικής διαστολής, μειώνοντας έτσι τη μετατόπιση θερμοκρασίας των μετρούμενων αποτελεσμάτων. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιούνται συνήθως ως πλατφόρμα αναφοράς, πάγκος εργασίας και άλλα βασικά εξαρτήματα του CMM για την εξασφάλιση αποτελεσμάτων μέτρησης υψηλής ακρίβειας.
Η γεωμετρική ακρίβεια είναι ένα από τα πιο βασικά στοιχεία στην επεξεργασία των γρανιτένιων εξαρτημάτων. Περιλαμβάνει την επίπεδη ακρίβεια των γρανιτένιων εξαρτημάτων, την στρογγυλότητα, την παραλληλία, την ευθεία κ.λπ. Εάν αυτά τα γεωμετρικά σφάλματα επηρεάσουν σοβαρά το σχήμα και τον προσανατολισμό των γρανιτένιων εξαρτημάτων, τα σφάλματα μέτρησης θα αυξηθούν περαιτέρω. Για παράδειγμα, εάν η πλατφόρμα αναφοράς που χρησιμοποιείται από τη μηχανή μέτρησης συντεταγμένων δεν είναι αρκετά ομαλή και υπάρχει ένας ορισμένος βαθμός διακύμανσης και διόγκωσης στην επιφάνειά της, το σφάλμα μέτρησης θα ενισχυθεί περαιτέρω και θα απαιτηθεί αριθμητική αντιστάθμιση.
Η ποιότητα της επιφάνειας έχει πιο εμφανή επίδραση στην απόδοση μέτρησης του CMM. Κατά την επεξεργασία στοιχείων από γρανίτη, εάν δεν γίνει η κατάλληλη επεξεργασία της επιφάνειας, υπάρχουν επιφανειακά ελαττώματα όπως κοιλώματα και πόροι, κάτι που θα οδηγήσει σε υψηλή τραχύτητα επιφάνειας και κακή ποιότητα επιφάνειας. Αυτοί οι παράγοντες θα επηρεάσουν την ακρίβεια μέτρησης, θα μειώσουν την ακρίβεια μέτρησης και στη συνέχεια θα επηρεάσουν την ποιότητα, την πρόοδο και την αποδοτικότητα του προϊόντος.
Επομένως, κατά τη διαδικασία κατασκευής εξαρτημάτων CMM, είναι σημαντικό να δοθεί προσοχή στη γεωμετρική ακρίβεια και την ποιότητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων γρανίτη για να διασφαλιστεί η απόδοση μέτρησης. Η κοπή, η λείανση, η στίλβωση και η κοπή σύρματος της τελευταίας διαδικασίας πρέπει να πραγματοποιούνται σύμφωνα με το πρότυπο και η ακρίβεια να μπορεί να ικανοποιεί τις απαιτήσεις της κατασκευής CMM. Όσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια των εξαρτημάτων γρανίτη που χρησιμοποιούνται στο CMM, τόσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια μέτρησης εάν συντηρείται σωστά στην καθημερινή χρήση.
Εν ολίγοις, η ακρίβεια και η ποιότητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων από γρανίτη είναι ζωτικής σημασίας για την απόδοση μέτρησης του CMM και η προσοχή σε αυτές τις λεπτομέρειες κατά την κατασκευή του CMM είναι το κλειδί για την εξασφάλιση της ακρίβειας και της σταθερότητας των μετρήσεων. Δεδομένου ότι τα διάφορα δομικά μέρη του CMM είναι κατασκευασμένα από γρανίτη, μάρμαρο και άλλες πέτρες, όταν η ποιότητα είναι σταθερή, η μακροχρόνια χρήση ή η μέτρηση σε ένα ευρύτερο φάσμα θερμοκρασιακών μεταβολών μπορεί να διασφαλίσει ότι η ακρίβεια είναι σταθερή, έτσι ώστε να διασφαλίζεται η ακρίβεια και η αξιοπιστία της παραγωγής και της κατασκευής.
Ώρα δημοσίευσης: 09 Απριλίου 2024