Η διάτρηση σε μια τυπική πλάκα επιφάνειας γρανίτη απαιτεί τα κατάλληλα εργαλεία και τεχνικές για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και να αποφευχθεί η πρόκληση ζημιάς στην επιφάνεια εργασίας. Ακολουθούν οι συνιστώμενες μέθοδοι:
Μέθοδος 1 – Χρήση ηλεκτρικού σφυριού
Ξεκινήστε τη διαδικασία τρυπήματος αργά με ηλεκτρικό σφυρί, όπως ακριβώς κάνετε με το τρύπημα σε σκυρόδεμα. Για μεγαλύτερα ανοίγματα, χρησιμοποιήστε ένα ειδικό πριόνι οπών με πυρήνα. Εάν απαιτείται κοπή, συνιστάται μια μηχανή κοπής μαρμάρου εξοπλισμένη με διαμαντένια λεπίδα πριονιού. Για λείανση ή φινίρισμα επιφανειών, μπορεί να χρησιμοποιηθεί γωνιακός τροχός.
Μέθοδος 2 – Χρήση διαμαντένιου τρυπανιού
Κατά το τρύπημα οπών σε γρανίτη, η προτιμώμενη επιλογή είναι ένα τρυπάνι με διαμαντένια μύτη λόγω της σκληρότητας και της ακρίβειάς του.
-
Για τρύπες με διάμετρο κάτω των 50 mm, αρκεί ένα διαμαντοτρύπανο χειρός.
-
Για μεγαλύτερες τρύπες, χρησιμοποιήστε ένα διαμαντένιο τρυπάνι τοποθετημένο σε πάγκο για να επιτύχετε καθαρότερες κοπές και καλύτερη ακρίβεια.
Πλεονεκτήματα των πλακών επιφάνειας γρανίτη
Οι πλάκες γρανίτη προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τις εναλλακτικές λύσεις από χυτοσίδηρο:
-
Ανθεκτικό στη σκουριά και μη μαγνητικό – Χωρίς διάβρωση και χωρίς μαγνητικές παρεμβολές.
-
Ανώτερη ακρίβεια – Υψηλότερη ακρίβεια μέτρησης και καλύτερη αντοχή στη φθορά.
-
Διαστατική σταθερότητα – Καμία παραμόρφωση, κατάλληλο για διάφορα περιβάλλοντα.
-
Ομαλή λειτουργία – Οι κινήσεις μέτρησης είναι σταθερές χωρίς να κολλάνε ή να τραβιούνται.
-
Ανοχή σε ζημιές – Μικρές γρατσουνιές ή βαθουλώματα στην επιφάνεια δεν επηρεάζουν την ακρίβεια της μέτρησης.
Αυτές οι ιδιότητες καθιστούν τις πλάκες επιφάνειας γρανίτη μια εξαιρετική επιλογή για βιομηχανική μετρολογία, κατεργασία ακριβείας και εργαστηριακές δοκιμές.
Ώρα δημοσίευσης: 15 Αυγούστου 2025