Τα γρανιτένια εξαρτήματα χρησιμοποιούνται ευρέως στις βιομηχανίες ακριβείας λόγω της υψηλής πυκνότητας, της θερμικής σταθερότητας και των εξαιρετικών μηχανικών ιδιοτήτων τους. Για να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη ακρίβεια και ανθεκτικότητα, το περιβάλλον και οι διαδικασίες εγκατάστασης πρέπει να ελέγχονται αυστηρά. Ως παγκόσμιος ηγέτης στον γρανίτη ακριβείας, η ZHHIMG® (Όμιλος Zhonghui) δίνει έμφαση στις ακόλουθες οδηγίες για τη διατήρηση της υψηλότερης απόδοσης των γρανιτένιων εξαρτημάτων.
1. Σταθερό Σύστημα Υποστήριξης
Ένα εξάρτημα από γρανίτη είναι τόσο ακριβές όσο και η θεμελίωσή του. Η επιλογή των κατάλληλων αξεσουάρ στήριξης από γρανίτη είναι απαραίτητη. Εάν η στήριξη της πλατφόρμας είναι ασταθής, η επιφάνεια θα χάσει τη λειτουργία αναφοράς της και ενδέχεται ακόμη και να υποστεί ζημιά. Η ZHHIMG® παρέχει ειδικά σχεδιασμένες δομές στήριξης για να εγγυηθεί σταθερότητα και απόδοση.
2. Στερεά θεμέλια
Ο χώρος εγκατάστασης πρέπει να διαθέτει πλήρως συμπιεσμένη βάση χωρίς κενά, χαλαρό έδαφος ή δομικές αδυναμίες. Μια ισχυρή βάση μειώνει τη μεταφορά κραδασμών και διασφαλίζει σταθερή ακρίβεια μέτρησης.
3. Ελεγχόμενη θερμοκρασία και φωτισμός
Τα γρανιτένια εξαρτήματα θα πρέπει να λειτουργούν σε περιβάλλοντα με εύρος θερμοκρασίας 10–35°C. Θα πρέπει να αποφεύγεται το άμεσο ηλιακό φως και ο χώρος εργασίας θα πρέπει να είναι καλά φωτισμένος με σταθερό εσωτερικό φωτισμό. Για εφαρμογές εξαιρετικά ακριβείας, η ZHHIMG® συνιστά την εγκατάσταση γρανιτένιων εξαρτημάτων σε εγκαταστάσεις με ελεγχόμενο κλίμα και σταθερή θερμοκρασία και υγρασία.
4. Υγρασία και Περιβαλλοντικός Έλεγχος
Για τη μείωση της θερμικής παραμόρφωσης και τη διατήρηση της ακρίβειας, η σχετική υγρασία θα πρέπει να παραμένει κάτω από 75%. Το περιβάλλον εργασίας πρέπει να είναι καθαρό, απαλλαγμένο από πιτσιλιές υγρών, διαβρωτικά αέρια, υπερβολική σκόνη, λάδι ή μεταλλικά σωματίδια. Η ZHHIMG® χρησιμοποιεί προηγμένες τεχνικές λείανσης με χονδρόκοκκα και λεπτά λειαντικά για την εξάλειψη της απόκλισης σφάλματος, οι οποίες επαληθεύονται με ηλεκτρονικά όργανα ισοπέδωσης ώστε να πληρούν τα διεθνή πρότυπα.
5. Δόνηση και Ηλεκτρομαγνητικές Παρεμβολές
Οι πλατφόρμες από γρανίτη πρέπει να εγκαθίστανται μακριά από ισχυρές πηγές κραδασμών, όπως μηχανές συγκόλλησης, γερανούς ή εξοπλισμό υψηλής συχνότητας. Συνιστώνται αντικραδασμικές τάφροι γεμάτες με άμμο ή τέφρα κλιβάνου για την απομόνωση των παρεμβολών. Επιπλέον, τα εξαρτήματα από γρανίτη πρέπει να τοποθετούνται μακριά από ισχυρές ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές για να διατηρείται η σταθερότητα των μετρήσεων.
6. Κοπή και επεξεργασία ακριβείας
Τα ογκόλιθοι γρανίτη πρέπει να κόβονται στο κατάλληλο μέγεθος σε εξειδικευμένες μηχανές πριονίσματος. Κατά την κοπή, οι ρυθμοί τροφοδοσίας πρέπει να ελέγχονται για να αποτρέπεται η απόκλιση των διαστάσεων. Η ακριβής κοπή διασφαλίζει ομαλή επακόλουθη επεξεργασία, αποφεύγοντας δαπανηρές επαναλήψεις. Με την προηγμένη τεχνογνωσία της ZHHIMG® σε CNC και χειροκίνητη λείανση, οι ανοχές μπορούν να ελεγχθούν έως και σε νανομετρικό επίπεδο, ικανοποιώντας τις πιο απαιτητικές απαιτήσεις ακριβείας του κλάδου.
Σύναψη
Η εγκατάσταση και η χρήση εξαρτημάτων από γρανίτη απαιτούν αυστηρή προσοχή στην περιβαλλοντική σταθερότητα, τον έλεγχο των κραδασμών και την επεξεργασία ακριβείας. Στην ZHHIMG®, οι πιστοποιημένες με ISO διαδικασίες κατασκευής και ελέγχου ποιότητας εγγυώνται ότι κάθε εξάρτημα από γρανίτη πληροί τα διεθνή πρότυπα για επιπεδότητα, ακρίβεια και ανθεκτικότητα.
Ακολουθώντας αυτές τις βασικές οδηγίες, βιομηχανίες όπως η κατασκευή ημιαγωγών, η μετρολογία, η αεροδιαστημική και η οπτική μπορούν να μεγιστοποιήσουν την απόδοση και τη μακροζωία των βάσεων, των πλατφορμών και των εξαρτημάτων μέτρησης από γρανίτη.
Ώρα δημοσίευσης: 29 Σεπτεμβρίου 2025