Στον τομέα των μετρήσεων ακριβείας, η ακρίβεια βαθμονόμησης της μηχανής μέτρησης τριών συντεταγμένων (CMM) επηρεάζει άμεσα την αξιοπιστία των αποτελεσμάτων μέτρησης. Οι χάρακες γρανίτη με ακρίβεια 1μm, λόγω των σταθερών φυσικών ιδιοτήτων τους και της εξαιρετικά υψηλής ακρίβειας κατασκευής, έχουν γίνει ιδανικά εργαλεία για τη βαθμονόμηση μηχανών μέτρησης τριών συντεταγμένων. Τα παρακάτω θα σας παρέχουν μια λεπτομερή εισαγωγή στα συγκεκριμένα βήματα για τη βαθμονόμηση μιας μηχανής μέτρησης τριών συντεταγμένων χρησιμοποιώντας έναν χάρακα γρανίτη ακριβείας ZHHIMG® 1μm.
I. Προετοιμασίες πριν από τη βαθμονόμηση
Ελέγξτε τις περιβαλλοντικές συνθήκες: Βεβαιωθείτε ότι η θερμοκρασία του περιβάλλοντος μέτρησης είναι σταθερή στους 20±1℃ και η υγρασία ελέγχεται μεταξύ 40% και 60%. Ταυτόχρονα, ελαχιστοποιήστε τις παρεμβολές από τους κραδασμούς που προκαλούνται από την κίνηση του προσωπικού και τη λειτουργία του εξοπλισμού. Τα περιβαλλοντικά πρότυπα σταθερής θερμοκρασίας και υγρασίας του εργαστηρίου ZHHIMG® έχουν σχεδιαστεί με ακρίβεια για να διασφαλίζουν ότι τα προϊόντα γρανίτη δεν επηρεάζονται από περιβαλλοντικούς παράγοντες κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Αυτό αποδεικνύει επίσης έμμεσα τη σημασία των περιβαλλοντικών συνθηκών για την ακριβή μέτρηση.
Καθαρισμός εξοπλισμού και εργαλείων: Χρησιμοποιήστε ένα πανί που δεν αφήνει χνούδι και ένα ειδικό καθαριστικό για να σκουπίσετε προσεκτικά την επιφάνεια εργασίας, τον αισθητήρα και την επιφάνεια του χάρακα γρανίτη της μηχανής μέτρησης τριών συντεταγμένων, για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει σκόνη, λεκέδες λαδιού ή άλλες ακαθαρσίες, ώστε να μην επηρεαστεί η ακρίβεια της μέτρησης.
Επαλήθευση του πιστοποιητικού και της κατάστασης: Επιβεβαιώστε ότι το πιστοποιητικό βαθμονόμησης που είναι προσαρτημένο στον χάρακα γρανίτη είναι εντός της περιόδου ισχύος του και ότι δεν υπάρχουν εμφανείς γρατσουνιές, ζημιές ή άλλα ελαττώματα στην επιφάνεια του χάρακα. Κάθε προϊόν της ZHHIMG® υποβάλλεται σε αυστηρούς ελέγχους και είναι εξοπλισμένο με έγκυρα πιστοποιητικά δοκιμών για να διασφαλιστεί ότι η ακρίβεια του προϊόντος πληροί τα πρότυπα.
Ii. Βήματα λειτουργίας βαθμονόμησης
Τοποθετήστε τον χάρακα γρανίτη: Τοποθετήστε τον χάρακα γρανίτη ακριβείας 1μm σταθερά πάνω στο τραπέζι εργασίας της μηχανής μέτρησης τριών συντεταγμένων και προσπαθήστε να τον κάνετε παράλληλο με τους άξονες συντεταγμένων της μηχανής μέτρησης. Χρησιμοποιήστε ένα ειδικό εξάρτημα ή μαγνητική βάση για να το στερεώσετε, ώστε να μην κινείται ο χάρακας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μέτρησης.
Αρχικοποίηση και τοποθέτηση αισθητήρα: Ξεκινήστε τη μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων και εκτελέστε λειτουργίες αρχικοποίησης στον αισθητήρα για να βεβαιωθείτε ότι βρίσκεται σε κανονική κατάσταση λειτουργίας. Στη συνέχεια, ελέγξτε την κεφαλή μέτρησης της μηχανής μέτρησης ώστε να κινείται αργά πάνω από το σημείο έναρξης μέτρησης του χάρακα γρανίτη, προετοιμάζοντας τη μέτρηση.
Λάβετε τη μέση τιμή της μέτρησης πολλαπλών σημείων: Κατά μήκος της κατεύθυνσης του χάρακα γρανίτη, επιλέξτε ομοιόμορφα τουλάχιστον πέντε σημεία μέτρησης (όπως το σημείο έναρξης, το σημείο 1/4, το σημείο μέσου, το σημείο 3/4 και το σημείο τερματισμού), ελέγξτε τον αισθητήρα για να πραγματοποιήσετε μέτρηση επαφής σε κάθε σημείο μέτρησης διαδοχικά και καταγράψτε τα δεδομένα μέτρησης κάθε σημείου. Η υψηλή ακρίβεια των ευθειών γρανίτη ZHHIMG® μπορεί να διασφαλίσει ότι αυτά τα δεδομένα μέτρησης αντικατοπτρίζουν πραγματικά την κατάσταση ακρίβειας της μηχανής μέτρησης.
Υπολογισμός σφάλματος και βαθμονόμηση: Συγκρίνετε τα δεδομένα που καταγράφονται από τη μηχανή μέτρησης με την ονομαστική τιμή του χάρακα γρανίτη για να υπολογίσετε την τιμή σφάλματος κάθε σημείου μέτρησης. Ανάλογα με την περίπτωση σφάλματος, το σύστημα συντεταγμένων της μηχανής μέτρησης τριών συντεταγμένων ρυθμίζεται και βαθμονομείται ανάλογα χρησιμοποιώντας το λογισμικό βαθμονόμησης της μηχανής μέτρησης τριών συντεταγμένων μέχρι το σφάλμα μέτρησης να ελεγχθεί εντός του επιτρεπόμενου εύρους.
Επαναλαμβανόμενη επαλήθευση μετρήσεων: Αφού ολοκληρωθεί η βαθμονόμηση, πραγματοποιήστε ξανά μετρήσεις πολλαπλών σημείων στον χάρακα γρανίτη για να επαληθεύσετε το αποτέλεσμα της βαθμονόμησης. Εάν το σφάλμα μεταξύ του αποτελέσματος μέτρησης και της ονομαστικής τιμής είναι εντός ±1μm, αυτό υποδηλώνει ότι η βαθμονόμηση ήταν επιτυχής. Εάν το σφάλμα είναι σχετικά μεγάλο, τα βήματα λειτουργίας πρέπει να ελεγχθούν ξανά. Εάν είναι απαραίτητο, επικοινωνήστε με επαγγελματίες για το χειρισμό.
Iii. Συντήρηση και προφυλάξεις μετά τη βαθμονόμηση
Σωστή αποθήκευση του χάρακα: Αφού ολοκληρωθεί η εργασία βαθμονόμησης, σκουπίστε τον χάρακα από γρανίτη με ένα καθαρό πανί που δεν αφήνει χνούδι, τοποθετήστε τον σε ένα ειδικό κουτί συσκευασίας ή προστατευτική θήκη και φυλάξτε τον σε ξηρό περιβάλλον με σταθερή θερμοκρασία για να αποτρέψετε την υγρασία ή την πρόκληση ζημιάς στον χάρακα.
Τακτική βαθμονόμηση: Για να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη ακρίβεια μέτρησης της μηχανής μέτρησης, συνιστάται η βαθμονόμηση της μηχανής μέτρησης τριών συντεταγμένων με έναν χάρακα γρανίτη ακριβείας 1μm κάθε 3 έως 6 μήνες. Ταυτόχρονα, όταν η μηχανή μέτρησης έχει υποστεί μεταφορά, συντήρηση ή σημαντικές αλλαγές στις περιβαλλοντικές συνθήκες, η βαθμονόμηση θα πρέπει επίσης να πραγματοποιείται έγκαιρα.
Τυπική λειτουργία: Κατά την καθημερινή χρήση, ακολουθήστε αυστηρά τις διαδικασίες λειτουργίας για τη χρήση της μηχανής μέτρησης τριών συντεταγμένων και του χάρακα γρανίτη, για να αποφύγετε ζημιές στον εξοπλισμό ή τα εργαλεία λόγω ακατάλληλης λειτουργίας, η οποία μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια της μέτρησης.
Μέσω των παραπάνω βημάτων, ο χάρακας ακριβείας γρανίτη ZHHIMG® 1μm μπορεί να χρησιμοποιηθεί αποτελεσματικά για τη βαθμονόμηση της μηχανής μέτρησης τριών συντεταγμένων, διασφαλίζοντας την ακρίβεια και την αξιοπιστία των αποτελεσμάτων μέτρησης και παρέχοντας ισχυρή εγγύηση για ακριβείς εργασίες μέτρησης.
Ώρα δημοσίευσης: 18 Ιουνίου 2025