Ποια είναι τα οφέλη του ορυκτού κελύφους από μαρμάρινο κρεβάτι;

Ποια είναι τα οφέλη του ορυκτού κελύφους από μαρμάρινο κρεβάτι;
Τα ορυκτά χύτευσης (ανθρωπογενή γρανίτη ως σκυρόδεμα ρητίνης) έχουν γίνει ευρέως αποδεκτές στη βιομηχανία εργαλειομηχανών για πάνω από 30 χρόνια ως δομικό υλικό.

Σύμφωνα με τα στατιστικά στοιχεία, στην Ευρώπη, ένα στα 10 εργαλεία χρησιμοποιεί ορυκτά χύτευση ως κρεβάτι. Ωστόσο, η χρήση ακατάλληλων εμπειριών, ελλιπών ή λανθασμένων πληροφοριών μπορεί να οδηγήσει σε υποψίες και προκατάληψη κατά των ορυκτών χυτών. Ως εκ τούτου, κατά την παρασκευή νέου εξοπλισμού, είναι απαραίτητο να αναλύσουμε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των ορυκτών χύτευσης και να τα συγκριθούν με άλλα υλικά.

Η βάση των μηχανημάτων κατασκευής χωρίζεται γενικά σε χυτοσίδηρο, χύτευση ορυκτών (πολυμερές ή/και αντιδραστικής ρητίνης σκυροδέματος), δομή χάλυβα/συγκολλημένου (ενσωματωμένη/μη συμπλήρωση) και φυσική πέτρα (όπως γρανίτη). Κάθε υλικό έχει τα δικά του χαρακτηριστικά και δεν υπάρχει τέλειο δομικό υλικό. Μόνο εξετάζοντας τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του υλικού σύμφωνα με τις συγκεκριμένες δομικές απαιτήσεις, μπορεί να επιλεγεί το ιδανικό δομικό υλικό.

Οι δύο σημαντικές λειτουργίες των δομικών υλικών - κατευθύνουν τη γεωμετρία, τη θέση και την απορρόφηση ενέργειας των εξαρτημάτων, αντίστοιχα, προβάλλουν τις απαιτήσεις απόδοσης (στατικές, δυναμικές και θερμικές επιδόσεις), λειτουργικές/δομικές απαιτήσεις (ακρίβεια, βάρος, πάχος τοίχου, ευκολία σιδηροτροχιών) για την εγκατάσταση υλικών, το σύστημα κυκλοφορίας των μέσων, τις απαιτήσεις κόστους) και τις απαιτήσεις κόστους, την ποσότητα, τη διαθεσιμότητα, τη διαθεσιμότητα, τα χαρακτηριστικά του συστήματος).
I. Απαιτήσεις απόδοσης για δομικά υλικά

1. Στατικά χαρακτηριστικά

Το κριτήριο για τη μέτρηση των στατικών ιδιοτήτων μιας βάσης είναι συνήθως η δυσκαμψία της παραμόρφωσης του υλικού -μικροσκοπίου κάτω από το φορτίο και όχι η υψηλή αντοχή. Για τη στατική ελαστική παραμόρφωση, τα χυτά ορυκτά μπορούν να θεωρηθούν ως ισότροπα ομοιογενή υλικά που υπακούουν στον νόμο του Hooke.

Η πυκνότητα και το ελαστικό μέτρο των ορυκτών χυτών είναι αντίστοιχα 1/3 αυτών του χυτοσιδήρου. Δεδομένου ότι τα χυτά ορυκτά και τα σίδερα έχουν την ίδια συγκεκριμένη δυσκαμψία, κάτω από το ίδιο βάρος, η ακαμψία των χύτευσης σιδήρου και των ορυκτών χυτών είναι το ίδιο χωρίς να ληφθεί υπόψη η επιρροή του σχήματος. Σε πολλές περιπτώσεις, το πάχος του τοιχώματος του σχεδιασμού των χύτευσης ορυκτών είναι συνήθως 3 φορές αυτό των χυτοσίδηρων σιδήρου και ο σχεδιασμός αυτός δεν θα προκαλέσει προβλήματα όσον αφορά τις μηχανικές ιδιότητες του προϊόντος ή της χύτευσης. Τα ορυκτά χύτευσης είναι κατάλληλα για εργασία σε στατικά περιβάλλοντα που φέρουν πίεση (π.χ. κρεβάτια, υποστηρίξεις, στήλες) και δεν είναι κατάλληλα ως λεπτό τοίχωμα και/ή μικρά πλαίσια (π.χ. πίνακες, παλέτες, μεταβλητές εργαλείων, καροτσάκια, υποστηρίγματα ατράκτου). Το βάρος των διαρθρωτικών τμημάτων περιορίζεται συνήθως από τον εξοπλισμό των κατασκευαστών χύτευσης ορυκτών και τα προϊόντα χύτευσης ορυκτών άνω των 15 τόνων είναι γενικά σπάνια.

2. Δυναμικά χαρακτηριστικά

Όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα περιστροφής και/ή η επιτάχυνση του άξονα, τόσο πιο σημαντική είναι η δυναμική απόδοση του μηχανήματος. Η ταχεία τοποθέτηση, η ταχεία αντικατάσταση εργαλείων και η τροφοδοσία υψηλής ταχύτητας ενισχύουν συνεχώς τον μηχανικό συντονισμό και τη δυναμική διέγερση των δομικών εξαρτημάτων. Εκτός από τον σχεδιασμό του συστατικού, η εκτροπή, η κατανομή μάζας και η δυναμική δυσκαμψία του συστατικού επηρεάζονται σε μεγάλο βαθμό από τις ιδιότητες απόσβεσης του υλικού.

Η χρήση των ορυκτών χυτών προσφέρει μια καλή λύση σε αυτά τα προβλήματα. Επειδή απορροφά δονήσεις 10 φορές καλύτερες από το παραδοσιακό χυτοσίδηρο, μπορεί να μειώσει σημαντικά το εύρος και τη φυσική συχνότητα.

Στις εργασίες μηχανικής κατεργασίας, όπως η μηχανική κατεργασία, μπορεί να φέρει υψηλότερη ακρίβεια, καλύτερη ποιότητα επιφάνειας και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής εργαλείων. Ταυτόχρονα, όσον αφορά τον αντίκτυπο του θορύβου, τα ορυκτά χύτευσης έχουν επίσης καλή απόδοση μέσω της σύγκρισης και επαλήθευσης των βάσεων, των χύτευσης μετάδοσης και των αξεσουάρ διαφορετικών υλικών για μεγάλους κινητήρες και φυγοκεντρητές. Σύμφωνα με την ανάλυση ήχου κρούσης, η χύτευση ορυκτών μπορεί να επιτύχει τοπική μείωση κατά 20% στο επίπεδο ηχητικής πίεσης.

3. Θερμικές ιδιότητες

Οι ειδικοί εκτιμούν ότι περίπου το 80% των αποκλίσεων εργαλειομηχανών προκαλούνται από θερμικές επιδράσεις. Οι διακοπές της διαδικασίας, όπως οι εσωτερικές ή εξωτερικές πηγές θερμότητας, η προθέρμανση, η αλλαγή τεμαχίων εργασίας κ.λπ. είναι όλες οι αιτίες θερμικής παραμόρφωσης. Προκειμένου να μπορείτε να επιλέξετε το καλύτερο υλικό, είναι απαραίτητο να διευκρινιστεί οι απαιτήσεις του υλικού. Η υψηλή ειδική θερμότητα και η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα επιτρέπουν στα ορυκτά χύτευσης να έχουν καλή θερμική αδράνεια σε μεταβατικές επιδράσεις θερμοκρασίας (όπως μεταβαλλόμενα τεμάχια εργασίας) και διακυμάνσεις της θερμοκρασίας περιβάλλοντος. Εάν απαιτείται γρήγορη προθέρμανση, όπως ένα μεταλλικό κρεβάτι ή η θερμοκρασία του κρεβατιού απαγορεύεται, οι συσκευές θέρμανσης ή ψύξης μπορούν να μεταφερθούν απευθείας στη χύτευση ορυκτών για τον έλεγχο της θερμοκρασίας. Η χρήση αυτού του είδους της συσκευής αντιστάθμισης θερμοκρασίας μπορεί να μειώσει την παραμόρφωση που προκαλείται από την επίδραση της θερμοκρασίας, η οποία συμβάλλει στη βελτίωση της ακρίβειας με λογικό κόστος.

Ii. Λειτουργικές και δομικές απαιτήσεις

Η ακεραιότητα είναι ένα διακριτικό χαρακτηριστικό που διακρίνει τα ορυκτά χύτευσης από άλλα υλικά. Η μέγιστη θερμοκρασία χύτευσης για χύτευση ορυκτών είναι 45 ° C και μαζί με καλούπια υψηλής ακρίβειας και εργαλεία, τα μέρη και τα χυτά ορυκτά μπορούν να χυθούν μαζί.

Οι προηγμένες τεχνικές εκ νέου εκμετάλλευσης μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε κενά χύτευσης ορυκτών, με αποτέλεσμα την ακριβή τοποθέτηση και τις σιδηροδρομικές επιφάνειες που δεν απαιτούν κατεργασία. Όπως και άλλα βασικά υλικά, τα χυτά ορυκτά υπόκεινται σε συγκεκριμένους κανόνες δομικού σχεδιασμού. Πάχος τοιχώματος, Αξεσουάρ φορτίου, ένθετα πλευρών, μεθόδους φόρτωσης και εκφόρτωσης είναι όλα διαφορετικά από άλλα υλικά σε κάποιο βαθμό και πρέπει να ληφθούν υπόψη εκ των προτέρων κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού.

Iii. Απαιτήσεις κόστους

Ενώ είναι σημαντικό να εξεταστεί από τεχνική άποψη, η σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας δείχνει όλο και περισσότερο τη σημασία της. Η χρήση ορυκτών χυτών επιτρέπει στους μηχανικούς να εξοικονομούν σημαντικά έξοδα παραγωγής και λειτουργίας. Εκτός από την εξοικονόμηση κόστους μηχανικής κατεργασίας, χύτευσης, τελικής συναρμολόγησης και αυξανόμενου κόστους εφοδιαστικής (αποθήκευση και μεταφοράς) μειώνονται ανάλογα. Λαμβάνοντας υπόψη τη λειτουργία υψηλού επιπέδου των ορυκτών χύτευσης, θα πρέπει να θεωρηθεί ως σύνολο. Στην πραγματικότητα, είναι πιο λογικό να κάνετε μια σύγκριση τιμών όταν η βάση είναι εγκατεστημένη ή προεγκατεστημένη. Το σχετικά υψηλό αρχικό κόστος είναι το κόστος των καλουπιών και των εργαλείων χύτευσης ορυκτών, αλλά αυτό το κόστος μπορεί να αραιωθεί σε μακροπρόθεσμη χρήση (500-1000 τεμάχια/μούχλα χάλυβα) και η ετήσια κατανάλωση είναι περίπου 10-15 τεμάχια.

Iv. Πεδίο χρήσης

Ως δομικό υλικό, τα ορυκτά χύτευσης αντικαθιστούν συνεχώς τα παραδοσιακά δομικά υλικά και το κλειδί για την ταχεία ανάπτυξή του έγκειται στη χύτευση ορυκτών, τα καλούπια και τις σταθερές δομές συγκόλλησης. Επί του παρόντος, τα χυτά ορυκτά έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλά πεδία εργαλειομηχανών, όπως μηχανές λείανσης και κατεργασία υψηλής ταχύτητας. Οι κατασκευαστές μηχανών λείανσης ήταν πρωτοπόροι στον τομέα των εργαλειομηχανών χρησιμοποιώντας χυτά ορυκτά για κρεβάτια μηχανών. Για παράδειγμα, οι παγκοσμίου φήμης εταιρείες όπως η Aba Z & B, η Bahmler, η Jung, η Mikrosa, η Schaudt, η Stude κ.λπ. επωφελήθηκαν πάντοτε από την απόσβεση, τη θερμική αδράνεια και την ακεραιότητα των ορυκτών χυτών για την υψηλή ακρίβεια και την εξαιρετική ποιότητα της επιφάνειας στη διαδικασία λείανσης.

Με τα συνεχώς αυξανόμενα δυναμικά φορτία, τα ορυκτά χύτευσης ευνοούνται όλο και περισσότερο από τις κορυφαίες εταιρείες στον τομέα των εργαλείων. Το κρεβάτι χύτευσης ορυκτών έχει εξαιρετική ακαμψία και μπορεί να εξαλείψει τη δύναμη που προκαλείται από την επιτάχυνση του γραμμικού κινητήρα. Ταυτόχρονα, ο οργανικός συνδυασμός καλής απόδοσης απορρόφησης δονήσεων και γραμμικού κινητήρα μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την επιφανειακή ποιότητα του τεμαχίου εργασίας και τη διάρκεια ζωής του τροχού λείανσης.