Στον τομέα της κατασκευής εύκαμπτων πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων (FPC), ο εξοπλισμός κοπής με λέιζερ αποτελεί βασική συσκευή για την επίτευξη λεπτής επεξεργασίας και η πλατφόρμα από γρανίτη, ως βάση της, παίζει αναντικατάστατο ρόλο.
Εξαιρετική θερμική σταθερότητα
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής με λέιζερ FPC, η γεννήτρια λέιζερ παράγει μεγάλη ποσότητα θερμότητας και ταυτόχρονα, η μακροχρόνια λειτουργία του εξοπλισμού προκαλεί επίσης αύξηση της θερμοκρασίας. Ο γρανίτης έχει εξαιρετικά χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής, συνήθως μόνο (4-8) ×10⁻⁶/℃. Αυτό σημαίνει ότι ακόμη και σε ένα εργασιακό περιβάλλον με μεγάλες διακυμάνσεις θερμοκρασίας, οι διαστατικές αλλαγές της πλατφόρμας γρανίτη είναι εξαιρετικά μικροσκοπικές. Σε σύγκριση με άλλα υλικά, για παράδειγμα, τα μέταλλα παρουσιάζουν σημαντικές διαστατικές διακυμάνσεις όταν αλλάζει η θερμοκρασία, οι οποίες μπορούν να επηρεάσουν την ακρίβεια σχετικής θέσης μεταξύ της κεφαλής κοπής και του φύλλου FPC. Η πλατφόρμα γρανίτη μπορεί πάντα να διατηρεί ένα σταθερό μέγεθος, παρέχοντας μια ακριβή αναφορά τοποθέτησης για την κεφαλή κοπής, διασφαλίζοντας ότι η ακρίβεια κοπής παραμένει σε υψηλό επίπεδο όλη την ώρα, αποφεύγοντας τις αποκλίσεις κοπής που προκαλούνται από θερμική παραμόρφωση και εγγυώμενη την διαστατική ακρίβεια και την ακεραιότητα της γραμμής των προϊόντων FPC.
Ισχυρή αντικραδασμική απόδοση
Κατά την κοπή με λέιζερ, η κίνηση υψηλής ταχύτητας της κεφαλής κοπής και η επίδραση των παλμών λέιζερ μπορούν να δημιουργήσουν δονήσεις. Επιπλέον, η λειτουργία άλλου εξοπλισμού στο εργαστήριο του εργοστασίου μπορεί επίσης να προκαλέσει παρεμβολές σε περιβαλλοντικούς κραδασμούς. Η εσωτερική δομή του γρανίτη είναι πυκνή και τα κρυσταλλικά σωματίδια είναι στενά συνδυασμένα. Έχει εξαιρετικά χαρακτηριστικά απόσβεσης και μπορεί να απορροφήσει και να ρυθμίσει αποτελεσματικά τους κραδασμούς. Μελέτες δείχνουν ότι οι πλατφόρμες γρανίτη μπορούν να μειώσουν το πλάτος των κραδασμών κατά περισσότερο από 90% σε σύντομο χρονικό διάστημα. Αυτή η εξαιρετική αντικραδασμική απόδοση μπορεί να αποτρέψει τη μετάδοση των κραδασμών στην κεφαλή κοπής, αποφεύγοντας προβλήματα όπως ανώμαλες γραμμές και γρέζια στις άκρες που προκαλούνται από κραδασμούς κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, διασφαλίζοντας την ομαλότητα και τη λεπτότητα των γραμμών κοπής και βελτιώνοντας την ποιότητα των προϊόντων FPC.
Υψηλή ακαμψία και αντοχή στη φθορά
Κατά τη μακροχρόνια λειτουργία του εξοπλισμού κοπής με λέιζερ FPC, η κεφαλή κοπής κινείται συχνά, γεγονός που θέτει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις στην ικανότητα φέρουσας ικανότητας και την αντοχή στη φθορά της βάσης. Ο γρανίτης έχει υψηλή σκληρότητα, με σκληρότητα Mohs από 6 έως 7, και διαθέτει ισχυρή αντοχή στη συμπίεση και αντοχή στη φθορά. Η δομή υψηλής ακαμψίας του μπορεί να υποστηρίξει σταθερά διάφορα εξαρτήματα του εξοπλισμού κοπής. Ακόμα και υπό εργασίες κοπής υψηλής συχνότητας, δεν είναι επιρρεπής σε παραμόρφωση ή φθορά. Σε σύγκριση με ορισμένα βασικά υλικά που είναι επιρρεπή σε φθορά, οι πλατφόρμες γρανίτη μειώνουν σημαντικά το πρόβλημα της μείωσης της ακρίβειας που προκαλείται από τη φθορά, παρατείνουν τη συνολική διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και μειώνουν το κόστος συντήρησης και αντικατάστασης του εξοπλισμού.
Καλή χημική σταθερότητα
Ενδέχεται να υπάρχουν ορισμένες χημικές ουσίες στο περιβάλλον παραγωγής FPC, όπως καθαριστικά και συλλιπάσματα. Ο γρανίτης αποτελείται κυρίως από ορυκτά όπως ο χαλαζίας και ο άστριος. Έχει σταθερές χημικές ιδιότητες και εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, και είναι ιδιαίτερα ανθεκτικός σε χημικές ουσίες όπως οξέα και αλκάλια. Αυτό διασφαλίζει ότι η πλατφόρμα γρανίτη δεν θα υποστεί ζημιά από χημική διάβρωση σε σύνθετα περιβάλλοντα παραγωγής, εγγυώμενη τη μακροπρόθεσμη σταθερότητα και αξιοπιστία της βάσης και παρέχοντας εγγύηση για τη συνεχή και σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού κοπής λέιζερ FPC.
Ο εξοπλισμός κοπής με λέιζερ FPC επιλέγει μια πλατφόρμα γρανίτη ως βάση λόγω της εξαιρετικής της απόδοσης σε πολλαπλές πτυχές, όπως η θερμική σταθερότητα, η αντοχή στους κραδασμούς, η ακαμψία και η αντοχή στη φθορά, καθώς και η χημική σταθερότητα. Αυτά τα χαρακτηριστικά συνεργάζονται για να βελτιώσουν την ακρίβεια κοπής και την ποιότητα του προϊόντος, να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, να μειώσουν το συνολικό κόστος και να προωθήσουν αποτελεσματικά την ανάπτυξη υψηλής ποιότητας της βιομηχανίας κατασκευής FPC.
Ώρα δημοσίευσης: 21 Μαΐου 2025