Πολλοί λόγοι για τους οποίους οι μηχανές επίστρωσης περοβσκίτη βασίζονται σε βάσεις γρανίτη
Εξαιρετική σταθερότητα
Η διαδικασία επίστρωσης με περοβσκίτη έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για τη σταθερότητα του εξοπλισμού. Ακόμα και η παραμικρή δόνηση ή μετατόπιση μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφο πάχος επίστρωσης, το οποίο με τη σειρά του επηρεάζει την ποιότητα των φιλμ περοβσκίτη και τελικά μειώνει την απόδοση φωτοηλεκτρικής μετατροπής της μπαταρίας. Ο γρανίτης έχει πυκνότητα έως και 2,7-3,1 g/cm³, έχει σκληρή υφή και μπορεί να παρέχει σταθερή στήριξη για τη μηχανή επίστρωσης. Σε σύγκριση με τις μεταλλικές βάσεις, οι βάσεις γρανίτη μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά την παρεμβολή εξωτερικών κραδασμών, όπως οι κραδασμοί που παράγονται από τη λειτουργία άλλου εξοπλισμού και την κίνηση του προσωπικού στο εργοστάσιο. Αφού εξασθενήσουν από τη βάση γρανίτη, οι κραδασμοί που μεταδίδονται στα βασικά εξαρτήματα της μηχανής επίστρωσης είναι αμελητέοι, διασφαλίζοντας τη σταθερή πρόοδο της διαδικασίας επίστρωσης.
Εξαιρετικά χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής
Όταν η μηχανή επίστρωσης περοβσκίτη βρίσκεται σε λειτουργία, ορισμένα εξαρτήματα παράγουν θερμότητα λόγω του έργου που παράγεται από το ρεύμα και την μηχανική τριβή, προκαλώντας αύξηση της θερμοκρασίας του εξοπλισμού. Εν τω μεταξύ, η θερμοκρασία περιβάλλοντος στο εργαστήριο παραγωγής μπορεί επίσης να διακυμανθεί σε κάποιο βαθμό. Το μέγεθος των κοινών υλικών θα αλλάξει σημαντικά όταν η θερμοκρασία μεταβάλλεται, κάτι που είναι μοιραίο για τις διαδικασίες επίστρωσης περοβσκίτη που απαιτούν ακρίβεια νανοκλίμακας. Ο συντελεστής θερμικής διαστολής του γρανίτη είναι εξαιρετικά χαμηλός, περίπου (4-8) ×10⁻⁶/℃. Όταν η θερμοκρασία διακυμαίνεται, το μέγεθός του αλλάζει πολύ λίγο.
Καλή χημική σταθερότητα
Τα διαλύματα προδρόμων περοβσκίτη συχνά έχουν κάποια χημική αντιδραστικότητα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επικάλυψης, εάν η χημική σταθερότητα του υλικού βάσης του εξοπλισμού είναι κακή, μπορεί να υποστεί χημική αντίδραση με το διάλυμα. Αυτό όχι μόνο μολύνει το διάλυμα, επηρεάζοντας τη χημική σύνθεση και την απόδοση της μεμβράνης περοβσκίτη, αλλά μπορεί επίσης να διαβρώσει τη βάση, μειώνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Ο γρανίτης αποτελείται κυρίως από ορυκτά όπως ο χαλαζίας και ο άστριος. Έχει σταθερές χημικές ιδιότητες και είναι ανθεκτικός στη διάβρωση από όξινα και αλκάλια. Όταν έρχεται σε επαφή με διαλύματα προδρόμων περοβσκίτη και άλλα χημικά αντιδραστήρια κατά τη διαδικασία παραγωγής, δεν συμβαίνουν χημικές αντιδράσεις, εξασφαλίζοντας την καθαρότητα του περιβάλλοντος επικάλυψης και τη μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.
Τα υψηλά χαρακτηριστικά απόσβεσης μειώνουν την επίδραση των κραδασμών
Όταν η μηχανή επίστρωσης βρίσκεται σε λειτουργία, η κίνηση των εσωτερικών μηχανικών εξαρτημάτων μπορεί να προκαλέσει κραδασμούς, όπως η παλινδρομική κίνηση της κεφαλής επίστρωσης και η λειτουργία του κινητήρα. Εάν αυτές οι κραδασμοί δεν μπορούν να εξασθενήσουν εγκαίρως, θα διαδοθούν και θα επικαλυφθούν στο εσωτερικό του εξοπλισμού, επηρεάζοντας περαιτέρω την ακρίβεια της επίστρωσης. Ο γρανίτης έχει σχετικά υψηλό χαρακτηριστικό απόσβεσης, με λόγο απόσβεσης που κυμαίνεται γενικά από 0,05 έως 0,1, ο οποίος είναι αρκετές φορές μεγαλύτερος από αυτόν των μεταλλικών υλικών.
Το τεχνικό μυστήριο της επίτευξης επιπεδότητας ±1μm σε ένα πλαίσιο γερανού 10 ανοιγμάτων
Τεχνολογία επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας
Για να επιτευχθεί επιπεδότητα ±1μm για ένα πλαίσιο γερανού 10 ανοιγμάτων, πρέπει πρώτα να υιοθετηθούν προηγμένες τεχνικές επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας στο στάδιο της επεξεργασίας. Η επιφάνεια του πλαισίου γερανού υποβάλλεται σε λεπτή επεξεργασία μέσω τεχνικών λείανσης και στίλβωσης εξαιρετικά ακριβείας.
Προηγμένο σύστημα ανίχνευσης και ανατροφοδότησης
Κατά τη διαδικασία κατασκευής και εγκατάστασης πλαισίων γερανού, είναι ζωτικής σημασίας να είναι εξοπλισμένοι με προηγμένα όργανα ανίχνευσης. Το συμβολόμετρο λέιζερ μπορεί να μετρήσει την απόκλιση επιπεδότητας κάθε τμήματος του πλαισίου γερανού σε πραγματικό χρόνο και η ακρίβεια μέτρησής του μπορεί να φτάσει σε επίπεδο υπομικρών. Τα δεδομένα μέτρησης θα τροφοδοτούνται πίσω στο σύστημα ελέγχου σε πραγματικό χρόνο. Το σύστημα ελέγχου υπολογίζει τη θέση και την ποσότητα που πρέπει να ρυθμιστούν με βάση τα δεδομένα ανάδρασης και στη συνέχεια ρυθμίζει το πλαίσιο γερανού μέσω μιας συσκευής λεπτής ρύθμισης υψηλής ακρίβειας.
Βελτιστοποιημένος δομικός σχεδιασμός
Ο λογικός δομικός σχεδιασμός συμβάλλει στην ενίσχυση της ακαμψίας και της σταθερότητας του πλαισίου του σκελετού και στη μείωση της παραμόρφωσης που προκαλείται από το βάρος του και τα εξωτερικά φορτία. Η δομή του πλαισίου του σκελετού προσομοιώθηκε και αναλύθηκε χρησιμοποιώντας το λογισμικό ανάλυσης πεπερασμένων στοιχείων για τη βελτιστοποίηση του σχήματος, του μεγέθους και της μεθόδου σύνδεσης της διατομής της εγκάρσιας δοκού και του στύλου. Για παράδειγμα, οι εγκάρσιες δοκοί με διατομές σε σχήμα κουτιού έχουν ισχυρότερη αντοχή σε στρέψη και κάμψη σε σύγκριση με τις συνηθισμένες δοκούς σχήματος Ι και μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά την παραμόρφωση σε άνοιγμα 10 μέτρων. Εν τω μεταξύ, προστίθενται ενισχυτικές νευρώσεις σε βασικά μέρη για την περαιτέρω ενίσχυση της ακαμψίας της κατασκευής, διασφαλίζοντας ότι η επιπεδότητα του πλαισίου του σκελετού μπορεί να διατηρηθεί εντός ±1μm όταν υπόκειται σε διάφορα φορτία κατά τη λειτουργία της μηχανής επίστρωσης.
Επιλογή και επεξεργασία υλικών
Η βάση από γρανίτη της μηχανής επίστρωσης περοβσκίτη, με τη σταθερότητά της, τον χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής, τη χημική σταθερότητα και τα υψηλά χαρακτηριστικά απόσβεσης, παρέχει μια σταθερή βάση για επίστρωση υψηλής ακρίβειας. Το πλαίσιο 10 ανοιγμάτων έχει επιτύχει εξαιρετικά υψηλή επιπεδότητα ±1μm μέσω μιας σειράς τεχνικών μέσων, όπως τεχνικές επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας, προηγμένα συστήματα ανίχνευσης και ανάδρασης, βελτιστοποιημένο δομικό σχεδιασμό και επιλογή και επεξεργασία υλικών, προωθώντας από κοινού την παραγωγή ηλιακών κυψελών περοβσκίτη για την επίτευξη υψηλότερης απόδοσης και υψηλότερης ποιότητας.
Ώρα δημοσίευσης: 21 Μαΐου 2025