♦Αλουμίνα (Al2Ο3)
Τα κεραμικά εξαρτήματα ακριβείας που παράγονται από την ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) μπορούν να κατασκευαστούν από κεραμικές πρώτες ύλες υψηλής καθαρότητας, 92~97% αλουμίνα, 99,5% αλουμίνα, >99,9% αλουμίνα και ψυχρή ισοστατική συμπίεση CIP. Υψηλή θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης και ακριβούς κατεργασίας, ακρίβεια διαστάσεων ± 0,001 mm, λεία επιφάνεια έως Ra0,1, θερμοκρασία χρήσης έως 1600 βαθμούς. Διαφορετικά χρώματα κεραμικών μπορούν να κατασκευαστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, όπως: μαύρο, λευκό, μπεζ, σκούρο κόκκινο κ.λπ. Τα κεραμικά εξαρτήματα ακριβείας που παράγονται από την εταιρεία μας είναι ανθεκτικά σε υψηλή θερμοκρασία, διάβρωση, φθορά και μόνωση και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγάλο χρονικό διάστημα σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας, κενού και διαβρωτικού αερίου.
Χρησιμοποιείται ευρέως σε μια ποικιλία εξοπλισμού παραγωγής ημιαγωγών: Πλαίσια (κεραμικό στήριγμα), Υπόστρωμα (βάση), Βραχίονας/Γέφυρα (χειριστής), Μηχανικά εξαρτήματα και Κεραμικά ρουλεμάν αέρα.
| Όνομα προϊόντος | Κεραμικός τετραγωνικός σωλήνας/σωλήνας/ράβδος υψηλής καθαρότητας 99 αλουμίνας | |||||
| Δείκτης | Μονάδα | 85% Al2O3 | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99,5% Al2O3 | |
| Πυκνότητα | g/cm3 | 3.3 | 3,65 | 3.8 | 3.9 | |
| Απορρόφηση νερού | % | <0,1 | <0,1 | 0 | 0 | |
| Θερμοκρασία συμπύκνωσης | ℃ | 1620 | 1650 | 1800 | 1800 | |
| Σκληρότητα | Μοχς | 7 | 9 | 9 | 9 | |
| Αντοχή κάμψης (20℃)) | Mpa | 200 | 300 | 340 | 360 | |
| Αντοχή σε θλίψη | Kgf/cm2 | 10000 | 25000 | 30000 | 30000 | |
| Θερμοκρασία λειτουργίας για μεγάλο χρονικό διάστημα | ℃ | 1350 | 1400 | 1600 | 1650 | |
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας | ℃ | 1450 | 1600 | 1800 | 1800 | |
| Αντίσταση όγκου | 20℃ | Ω. cm3 | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 |
| 100℃ | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
| 300℃ | >109 | >1010 | >1012 | >1012 | ||
Εφαρμογή κεραμικών αλουμίνας υψηλής καθαρότητας:
1. Εφαρμόζεται σε εξοπλισμό ημιαγωγών: κεραμικό τσοκ κενού, δίσκος κοπής, δίσκος καθαρισμού, κεραμικό ΤΣΟΚ.
2. Μέρη μεταφοράς γκοφρετών: τσοκ χειρισμού γκοφρετών, δίσκοι κοπής γκοφρετών, δίσκοι καθαρισμού γκοφρετών, βεντούζες οπτικής επιθεώρησης γκοφρετών.
3. Βιομηχανία επίπεδων οθονών LED / LCD: κεραμικό ακροφύσιο, κεραμικός δίσκος λείανσης, ΚΑΡΦΙΤΣΑ ΑΝΥΨΩΣΗΣ, ράγα ΚΑΡΦΙΤΣΑΣ.
4. Οπτική επικοινωνία, ηλιακή βιομηχανία: κεραμικοί σωλήνες, κεραμικές ράβδοι, κεραμικές ξύστρες εκτύπωσης οθόνης κυκλωμάτων.
5. Ανθεκτικά στη θερμότητα και ηλεκτρικά μονωτικά μέρη: κεραμικά ρουλεμάν.
Προς το παρόν, τα κεραμικά οξειδίου του αργιλίου μπορούν να χωριστούν σε κεραμικά υψηλής καθαρότητας και κοινά. Η σειρά κεραμικών οξειδίου του αργιλίου υψηλής καθαρότητας αναφέρεται στο κεραμικό υλικό που περιέχει περισσότερο από 99,9% Al₂O₃. Λόγω της θερμοκρασίας σύντηξης έως 1650 - 1990°C και του μήκους κύματος μετάδοσης 1 ~ 6μm, συνήθως μεταποιείται σε λιωμένο γυαλί αντί για χωνευτήριο πλατίνας: το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως σωλήνας νατρίου λόγω της διαπερατότητας του φωτός και της αντοχής του στη διάβρωση από αλκαλιμέταλλα. Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μονωτικό υλικό υψηλής συχνότητας για υποστρώματα ολοκληρωμένων κυκλωμάτων. Ανάλογα με την περιεκτικότητα σε οξείδιο του αργιλίου, η σειρά κοινών κεραμικών οξειδίου του αργιλίου μπορεί να χωριστεί σε κεραμικά 99, κεραμικά 95, κεραμικά 90 και κεραμικά 85. Μερικές φορές, τα κεραμικά με 80% ή 75% οξείδιο του αργιλίου ταξινομούνται επίσης ως σειρές κοινών κεραμικών οξειδίου του αργιλίου. Μεταξύ αυτών, το κεραμικό υλικό οξειδίου του αργιλίου 99 χρησιμοποιείται για την παραγωγή χωνευτηρίου υψηλής θερμοκρασίας, πυρίμαχων σωλήνων κλιβάνου και ειδικών υλικών ανθεκτικών στη φθορά, όπως κεραμικά ρουλεμάν, κεραμικές σφραγίδες και πλάκες βαλβίδων. Τα κεραμικά αλουμινίου 95 χρησιμοποιούνται κυρίως ως ανθεκτικά στη διάβρωση και στη φθορά μέρη. Τα κεραμικά 85 συχνά αναμειγνύονται σε ορισμένες ιδιότητες, βελτιώνοντας έτσι την ηλεκτρική απόδοση και τη μηχανική αντοχή. Μπορεί να χρησιμοποιήσει μολυβδαίνιο, νιόβιο, ταντάλιο και άλλες μεταλλικές σφραγίδες, και μερικά χρησιμοποιούνται ως ηλεκτρικές συσκευές κενού.
| Ποιοτικό Είδος (Αντιπροσωπευτική Αξία) | Όνομα προϊόντος | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | AL-31-03 | |
| Χημική σύνθεση Προϊόν εύκολης σύντηξης χαμηλής περιεκτικότητας σε νάτριο | H₂O | % | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Χαχαχα | % | 0,1 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | |
| Fe₂0₃ | % | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | |
| SiO₂ | % | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,02 | 0,04 | 0,04 | |
| Na₂O | % | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,02 | 0,04 | 0,03 | |
| MgO* | % | - | 0,11 | 0,05 | 0,05 | - | - | - | |
| Al₂0₃ | % | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | |
| Μέση διάμετρος σωματιδίων (MT-3300, μέθοδος ανάλυσης λέιζερ) | μm | 0,44 | 0,43 | 0,39 | 0,47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
| Μέγεθος κρυστάλλου α | μm | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 ~ 1,0 | 0,3 ~ 4 | 0,3 ~ 4 | |
| Πυκνότητα σχηματισμού** | g/cm³ | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2,35 | 2,57 | 2,56 | |
| Πυκνότητα πυροσυσσωμάτωσης** | g/cm³ | 3,88 | 3,93 | 3,94 | 3,93 | 3,88 | 3,77 | 3.22 | |
| Ρυθμός συρρίκνωσης της γραμμής πυροσυσσωμάτωσης** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 | |
* Το MgO δεν περιλαμβάνεται στον υπολογισμό της καθαρότητας του Al₂O₃.
* Χωρίς σκόνη απολέπισης 29,4MPa (300kg/cm²), η θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης είναι 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Προσθέστε 0,05 ~ 0,1% MgO, η ικανότητα σύντηξης είναι εξαιρετική, επομένως ισχύει για κεραμικά οξειδίου του αργιλίου με καθαρότητα άνω του 99%.
AES-22S: Χαρακτηρίζεται από υψηλή πυκνότητα διαμόρφωσης και χαμηλό ρυθμό συρρίκνωσης της γραμμής πυροσυσσωμάτωσης, και εφαρμόζεται σε χύτευση με ολίσθηση και άλλα προϊόντα μεγάλης κλίμακας με την απαιτούμενη ακρίβεια διαστάσεων.
AES-23 / AES-31-03: Έχει υψηλότερη πυκνότητα διαμόρφωσης, θιξοτροπία και χαμηλότερο ιξώδες από το AES-22S. Το πρώτο χρησιμοποιείται σε κεραμικά, ενώ το δεύτερο ως μειωτής νερού για πυρίμαχα υλικά, κερδίζοντας δημοτικότητα.
♦Χαρακτηριστικά καρβιδίου του πυριτίου (SiC)
| Γενικά Χαρακτηριστικά | Καθαρότητα των κύριων συστατικών (% κ.β.) | 97 | |
| Χρώμα | Μαύρος | ||
| Πυκνότητα (g/cm³) | 3.1 | ||
| Απορρόφηση νερού (%) | 0 | ||
| Μηχανικά Χαρακτηριστικά | Αντοχή σε κάμψη (MPa) | 400 | |
| Μέτρο Young (GPa) | 400 | ||
| Σκληρότητα Βίκερς (GPa) | 20 | ||
| Θερμικά Χαρακτηριστικά | Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας (°C) | 1600 | |
| Συντελεστής θερμικής διαστολής | Θερμοκρασία δωματίου ~ 500°C | 3.9 | |
| (1/°C x 10-6) | Θερμοκρασία δωματίου ~ 800°C | 4.3 | |
| Θερμική αγωγιμότητα (W/m x K) | 130 110 | ||
| Αντοχή σε θερμικό σοκ ΔT (°C) | 300 | ||
| Ηλεκτρικά Χαρακτηριστικά | Αντίσταση όγκου | 25°C | 3 x 106 |
| 300°C | - | ||
| 500°C | - | ||
| 800°C | - | ||
| Διηλεκτρική σταθερά | 10GHz | - | |
| Διηλεκτρική απώλεια (x 10-4) | - | ||
| Παράγοντας Q (x 104) | - | ||
| Τάση διηλεκτρικής διάσπασης (KV/mm) | - | ||
♦Κεραμικό νιτρίδιο πυριτίου
| Υλικό | Μονάδα | Si₃N₄ |
| Μέθοδος πυροσυσσωμάτωσης | - | Πίεση αερίου που συμπυκνώνεται |
| Πυκνότητα | g/cm³ | 3.22 |
| Χρώμα | - | Σκούρο γκρι |
| Ρυθμός απορρόφησης νερού | % | 0 |
| Νέος Μέτρος | Μ.Ο. | 290 |
| Σκληρότητα Vickers | Μ.Ο. | 18 - 20 |
| Αντοχή σε θλίψη | Mpa | 2200 |
| Αντοχή σε κάμψη | Mpa | 650 |
| Θερμική αγωγιμότητα | W/mK | 25 |
| Αντίσταση σε θερμικό σοκ | Δ (°C) | 450 - 650 |
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας | °C | 1200 |
| Αντίσταση όγκου | Ω·cm | > 10 ^ 14 |
| Διηλεκτρική σταθερά | - | 8.2 |
| Διηλεκτρική αντοχή | kV/mm | 16 |