♦ Alumina (AL2O3)
Τα κεραμικά μέρη ακριβείας που παράγονται από την Zhonghui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) μπορούν να κατασκευαστούν από κεραμικές πρώτες ύλες υψηλής καθαρότητας, 92 ~ 97% αλουμίνα, 99,5% αλουμίνα,> 99,9% αλουμίνα και CIP Cold Isostatic Pressing. Υψηλής θερμοκρασίας πυροσυσσωμάτωση και κατεργασία ακρίβειας, ακρίβεια διαστάσεων ± 0,001mm, ομαλότητα έως RA0.1, χρησιμοποιήστε θερμοκρασία έως 1600 μοίρες. Τα διαφορετικά χρώματα των κεραμικών μπορούν να γίνουν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, όπως: μαύρο, λευκό, μπεζ, σκούρο κόκκινο κ.λπ. Τα κεραμικά μέρη ακρίβειας που παράγονται από την εταιρεία μας είναι ανθεκτικά σε υψηλή θερμοκρασία, διάβρωση, φθορά και μόνωση και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγάλο χρονικό διάστημα σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας, κενού και διαβρωτικού αερίου.
Χρησιμοποιείται ευρέως σε μια ποικιλία εξοπλισμού παραγωγής ημιαγωγών: πλαίσια (κεραμικό βραχίονα), υπόστρωμα (βάση), βραχίονα/ γέφυρα (χειριστή), μηχανικά εξαρτήματα και κεραμικό ρουλεμάν.
| Όνομα προϊόντος | Υψηλή καθαρότητα 99 Κεραμικό τετράγωνο σωλήνα / σωλήνα / ράβδος αλουμινίου αλουμινίου | |||||
| Δείκτης | Μονάδα | 85 % AL2O3 | 95 % AL2O3 | 99 % AL2O3 | 99,5 % AL2O3 | |
| Πυκνότητα | g/cm3 | 3.3 | 3.65 | 3.8 | 3.9 | |
| Απορρόφηση νερού | % | <0,1 | <0,1 | 0 | 0 | |
| Πυροσυσσωρευμένη θερμοκρασία | ℃ | 1620 | 1650 | 1800 | 1800 | |
| Σκληρότητα | ΜΑΧΣ | 7 | 9 | 9 | 9 | |
| Αντοχή κάμψης (20 ℃)) | MPA | 200 | 300 | 340 | 360 | |
| Δύναμη συμπίεσης | KGF/CM2 | 10000 | 25000 | 30000 | 30000 | |
| Μεγάλη θερμοκρασία εργασίας | ℃ | 1350 | 1400 | 1600 | 1650 | |
| Μέγιστο. Θερμοκρασία εργασίας | ℃ | 1450 | 1600 | 1800 | 1800 | |
| Αντίσταση όγκου | 20 ℃ | Ω. cm3 | > 1013 | > 1013 | > 1013 | > 1013 |
| 100 ℃ | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
| 300 ℃ | > 109 | > 1010 | > 1012 | > 1012 | ||
Εφαρμογή κεραμικών αλουμίνας υψηλής καθαρότητας:
1. Εφαρμοσμένη στον εξοπλισμό ημιαγωγών: κεραμικό τσοκ κενών, δίσκος κοπής, δίσκος καθαρισμού, κεραμικό τσοκ.
2. Μέρη μεταφοράς πλακιδίων: Χειρισμός πλακιδίων, δίσκοι κοπής πλακιδίων, δίσκοι καθαρισμού πλακιδίων, οπτική επιθεώρηση πλακιδίων.
3. LED / LCD Flat Panel Display Industry: Κεραμικό ακροφύσιο, κεραμικό δίσκο λείανσης, ακυρώσεις, σιδηροτροχιά.
4. Οπτική επικοινωνία, ηλιακή βιομηχανία: κεραμικοί σωλήνες, κεραμικές ράβδους, οθόνη κυκλώματος εκτύπωση κεραμικών ξύστρων.
5. Ανθεκτικά στη θερμότητα και ηλεκτρικά μονωτικά μέρη: κεραμικά ρουλεμάν.
Επί του παρόντος, τα κεραμικά οξειδίου του αργιλίου μπορούν να χωριστούν σε υψηλή καθαρότητα και κοινή κεραμική. Η σειρά κεραμικών οξειδίου υψηλής καθαρότητας αλουμινίου αναφέρεται στο κεραμικό υλικό που περιέχει πάνω από 99,9% al₂o₃. Λόγω της θερμοκρασίας πυροσυσσωμάτωσης μέχρι 1650 - 1990 ° C και το μήκος κύματος μετάδοσης του 1 ~ 6 μm, συνήθως επεξεργάζεται σε γυαλί με λουλούδια αντί για χωνευτήριο πλατίνας: το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως σωλήνας νατρίου λόγω της αντοχής του και της διάβρωσης του αλκάλου. Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μονωτικό υλικό υψηλής συχνότητας για υποστρώματα IC. Σύμφωνα με διαφορετικά περιεχόμενα του οξειδίου του αλουμινίου, η κοινή σειρά κεραμικών οξειδίων αργιλίου μπορεί να χωριστεί σε 99 κεραμικά, 95 κεραμικά, 90 κεραμικά και 85 κεραμικά. Μερικές φορές, τα κεραμικά με 80% ή 75% του οξειδίου του αλουμινίου ταξινομούνται επίσης ως κοινή κεραμική σειρά οξειδίου αργιλίου. Μεταξύ αυτών, το κεραμικό υλικό οξειδίου 99 αλουμινίου χρησιμοποιείται για την παραγωγή χωνευτηρίου υψηλής θερμοκρασίας, σωλήνα πυρκαγιάς και ειδικά ανθεκτικά σε φθορά, όπως κεραμικά ρουλεμάν, κεραμικές σφραγίδες και πλάκες βαλβίδων. 95 Κεραμικά αλουμινίου χρησιμοποιείται κυρίως ως ανθεκτικό στη διάβρωση μέρος. 85 Τα κεραμικά συχνά αναμειγνύονται σε ορισμένες ιδιότητες, βελτιώνοντας έτσι την ηλεκτρική απόδοση και τη μηχανική αντοχή. Μπορεί να χρησιμοποιήσει μολυβδαινικό, niobium, tantalum και άλλες μεταλλικές σφραγίδες, και μερικές χρησιμοποιούνται ως ηλεκτρικές συσκευές κενού.
| Ποιοτικό στοιχείο (αντιπροσωπευτική αξία) | Όνομα προϊόντος | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | Al-31-03 | |
| Χημική σύνθεση Εύκολλο προϊόν πυροσυσσωμάτω | Ετησίως | % | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Lol | % | 0,1 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | |
| Fe₂0₃ | % | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | |
| Σίο | % | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,02 | 0,04 | 0,04 | |
| Αν | % | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,02 | 0,04 | 0,03 | |
| Mgo* | % | - | 0,11 | 0,05 | 0,05 | - | - | - | |
| Al₂0₃ | % | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | |
| Διάμετρος μέσου σωματιδίων (MT-3300, μέθοδος ανάλυσης λέιζερ) | μm | 0,44 | 0,43 | 0,39 | 0,47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
| Α Κρύσταλλο μέγεθος | μm | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 ~ 1,0 | 0,3 ~ 4 | 0,3 ~ 4 | |
| Πυκνότητα σχηματισμού ** | g/cm3 | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2.35 | 2.57 | 2.56 | |
| Πυκνότητα πυροσυσσωμάτωσης ** | g/cm3 | 3.88 | 3.93 | 3.94 | 3.93 | 3.88 | 3.77 | 3.22 | |
| Συρρίκνωση του ρυθμού πυροσυσσωμάτωσης ** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 | |
* Το MGO δεν περιλαμβάνεται στον υπολογισμό της καθαρότητας του al₂o₃.
* Χωρίς σκόνη κλιμάκωσης 29.4MPa (300kg/cm2), η θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης είναι 1600 ° C.
AES-11 / 11C / 11F: Προσθήκη 0,05 ~ 0,1% MGO, η πυροσυσσωμάτωση είναι εξαιρετική, επομένως ισχύει για τα κεραμικά οξειδίου του αργιλίου με καθαρότητα άνω του 99%.
AES-22S: Χαρακτηρίζεται από υψηλή πυκνότητα σχηματισμού και χαμηλό ρυθμό συρρίκνωσης της γραμμής πυροσυσσωμάτωσης, ισχύει για τη χύτευση μορφής ολίσθησης και άλλα προϊόντα μεγάλης κλίμακας με την απαιτούμενη ακρίβεια διαστάσεων.
AES-23 / AES-31-03: Έχει υψηλότερη πυκνότητα σχηματισμού, θιξοτροπία και χαμηλότερο ιξώδες από το AES-22S. Ο πρώτος χρησιμοποιείται για την κεραμική, ενώ η τελευταία χρησιμοποιείται ως μειωτής νερού για υλικά πυρκαγιάς, κερδίζοντας δημοτικότητα.
♦ Χαρακτηριστικά καρβιδίου πυριτίου (sic)
| Γενικά χαρακτηριστικά | Καθαρότητα των κύριων εξαρτημάτων (WT%) | 97 | |
| Χρώμα | Μαύρος | ||
| Πυκνότητα (g/cm3) | 3.1 | ||
| Απορρόφηση νερού (%) | 0 | ||
| Μηχανικά χαρακτηριστικά | Αντοχή στην κάμψη (MPa) | 400 | |
| Νέος συντελεστής (GPA) | 400 | ||
| Vickers Hardness (GPA) | 20 | ||
| Θερμικά χαρακτηριστικά | Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας (° C) | 1600 | |
| Συντελεστής θερμικής διαστολής | Rt ~ 500 ° C | 3.9 | |
| (1/° C x 10-6) | Rt ~ 800 ° C | 4.3 | |
| Θερμική αγωγιμότητα (W/M X K) | 130 110 | ||
| Θερμική αντίσταση σοκ Δt (° C) | 300 | ||
| Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά | Αντίσταση όγκου | 25 ° C | 3 x 106 |
| 300 ° C | - | ||
| 500 ° C | - | ||
| 800 ° C | - | ||
| Διηλεκτρική σταθερά | 10GHz | - | |
| Διηλεκτρική απώλεια (x 10-4) | - | ||
| Q Factor (x 104) | - | ||
| Τάση διηλεκτρικής κατάρρευσης (kV/mm) | - | ||
♦ Κεραμικό νιτρίδιο πυριτίου
| Υλικό | Μονάδα | Si₃n₄ |
| Μέθοδος πυροσυσσωμάτωσης | - | Πίεση αερίου |
| Πυκνότητα | g/cm3 | 3.22 |
| Χρώμα | - | Σκούρο γκρι |
| Ρυθμός απορρόφησης νερού | % | 0 |
| Μέτρο νέου | ΣΔΠ | 290 |
| Σκληρότητα Vickers | ΣΔΠ | 18 - 20 |
| Δύναμη συμπίεσης | MPA | 2200 |
| Δύναμη κάμψης | MPA | 650 |
| Θερμική αγωγιμότητα | W/mk | 25 |
| Θερμική αντοχή σε σοκ | Δ (° C) | 450 - 650 |
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας | ° C | 1200 |
| Αντίσταση όγκου | Ω · cm | > 10 ^ 14 |
| Διηλεκτρική σταθερά | - | 8.2 |
| Διηλεκτρική δύναμη | KV/mm | 16 |